黑龙江专业打拔钢板桩厂家

黑龙江打拔钢板桩排桩中钻孔灌注桩是最常见的支护结构形式。采用混凝土灌注桩时，悬臂式排桩的桩径宜大于或等于600mm。排桩的中心距不宜大于桩直径的2.0倍，桩间土防护措施宜采用内置钢筋网或钢丝网的喷射混凝土面层。围护桩上部往往结合砖砌挡土墙或者天然放坡或土钉墙，以降低围护结构造价。钻孔灌注桩的优点：施工工艺简单，施工噪音低、振动小、对环境影响小，成本低（与地下连续墙相比），平面布置灵活，自身刚度和强度较大。缺点：施工速度慢，需处理泥浆，自防水差、需要结合防水措施，整体刚度较差。打拔钢板桩厂家悬臂式钻孔灌注排桩适用于软土地层，一般开挖深度5~7m；在砂砾层和卵石中施工慎用。

黑龙江打拔钢板桩土钉墙适用条件：a. 岩土条件较好；b. 基坑周边土体允许有较大位移；c. 己经降水处理或止水处理的岩土；d. 地下水位以上为粘土、粉质粘土、粉土和砂土；e. 开挖深度不宜大于12m。土钉墙不适用范围：a. 土层为富含地下水的岩土层、含水砂土层，且未降水处理；b. 膨胀土等特殊土层；c. 基坑周边有严格控制位移的建筑物、构筑物和地下管线等。打拔钢板桩厂家土钉墙是将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层，使之与土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。除了被加固的原位土体外，土钉墙由土钉、面层及必要的防排水系统组成。土钉墙也可以与水泥土桩、微型桩及预应力锚杆组合形成的复合土钉墙。

黑龙江打拔钢板桩沉井围护结构的沉井，是采用带有刃脚的箱形或筒形钢筋混凝土结构体，施工时就地分节浇筑井身，在井内挖土，井身逐步下沉，下沉到一节深度，再浇筑上一节井身，沉井下沉到预定位置清基后，建造地下室。锚杆支护由挡土结构、腰梁(冠梁)、锚杆等三部分组成。锚杆施工顺序为：钻孔—布设拉杆—注浆—拉拔—锁定，并视基坑深度加设一二道锚杆支撑。由排桩作为挡土结构，桩顶设置冠梁组成悬臂式排桩支护，打拔钢板桩厂家一般用于开挖深度小于6米、土层地质条件较好的地基。排桩根据不同地质条件和基坑深度，选用冲、钻孔灌注桩或人工挖孔灌注桩，亦有采用预制桩。由排桩(单列或双列)或排桩加截水帷幕的挡土结构和内支撑体系共同组成内支撑桩墙支护，适用于不同开挖深度的地下室基坑。排桩一般采用冲钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、沉管灌注桩等，必要时桩间采用水泥旋喷桩或钻孔注浆作为截水帷幕。内支撑采用钢筋混凝土的对撑、角撑、拱圈或采用钢管构架支撑，并视基坑深度加设一道或多道水平支撑。

黑龙江打拔钢板桩拉森钢板桩优势：耐久性良好，二次利用率高；施工方便，工期短。适用：悬臂支护适用于小于4m基坑。超过4m基坑建议设置内支撑（一道或多道），建议下部一定需有嵌固端进入稳定土层，如果无法进入稳定土层，建议增加被动土加固，否则容易倾覆。打拔钢板桩厂家灌注桩+锚索（混凝土内支撑）优势：墙身强度高，刚度大，支护稳定性好，变形小。成孔设备根据土层及工期要求可选择性较多：人工挖孔、钻孔灌注桩、冲孔桩、旋挖灌注桩。适用：多用于2层及以上地下室支护设计的基坑中，采取锚索控制变形。坑深8～20m 的基坑工程, 适用于较差土层。注意事项：周边对基坑变形极敏感区段，即使基坑较浅也可采用灌注桩施工。对于地下水较难控制区段可采取咬合方式施工。对于较难施工锚索区段，可采用灌注桩+钢筋混凝土内支撑（斜支撑）方式代替。还有其它变种类型：较难施工锚索及较难施工内支撑时，可采用双排灌注桩+大冠梁支护。

黑龙江打拔钢板桩钢板桩的应用特点：1、处理并解决挖掘过程中出现的一系列问题；2、施工简单，工期缩短；3、对于建设任务而言，能降低对空间的要求；4、使用钢板桩能提供必要的安全性而且（救灾抢险的）时效性较强；5、使用钢板桩可以不受天气条件的制约；在使用钢板桩的过程中，能简化检查材料或系统性能的复杂程序保证其适应性，互换性良好，并且可以重复使用。6、可以回收重复利用，节约资金。打拔钢板桩厂家注：1.钢板桩的规格、桩长应根据土层条件和各项稳定性要求以及内力、变形计算确定。2.钢板桩宜采用小企口搭接形成封闭的挡土、止水结构，沉桩前应在锁口内嵌填黄油、沥青或其他密封止水材料。3.钢板桩打设前应进行检查，桩体不应弯曲，锁口不应有缺损和变形。

黑龙江打拔钢板桩支护结构与主体结构相结合是指采用主体地下结构的一部分构件（如地下室外墙、水平梁板、中间支承柱和桩）或全部构件作为基坑开挖阶段的支护结构，不设置或仅设置部分临时支护结构的一种设计和施工方法。与常规的临时支护方法相比，采用支护结构与主体结构相结合的逆作法深基坑和地下结构具有诸多的优点：a. 此工法可以上同时向地上和地下施工，可以缩短工程的施工工期；b. 水平梁板支撑刚度大，挡土安全性高，专业打拔钢板桩基坑变形小，对周围的环境影响小；c. 地面层先行完成，可作为材料堆置场或施工作业场；d. 避免了采用临时支撑的浪费现象。但逆作法也有如下缺点：a. 支撑位置受地下室层高的限制，无法调整高度；b. 挖土作业空间狭小，作业环境较差，不利于规模机械化施工、土方施工困难；c. 结构接头处理多；d. 对围护结构施工精度要求高。